氰化提金依赖于在整个回路中保持矿浆呈碱性——这并非形式主义，而是因为氰化物本身在较低pH下会变得不稳定且危险。当pH低于约9.5时，游离氰化物开始转化为氰化氢（HCN）气体，这既是安全隐患，也意味着实际溶解金的试剂正在流失。

氢氧化钠是用于维持这一pH水平最常用的碱。作为一种反应迅速的强碱，它中和矿石中产酸的矿物（尤其是硫化物），使矿浆保持在氰化物以稳定、可溶的CN⁻离子形式存在、而非逸出成气体的范围内。

加药并非"设定后即可不管"的步骤。矿石矿物学的变化会改变不同矿批的pH需求，而无论哪个方向的偏差都会带来成本——加药不足会导致HCN损失和浸出动力学变慢；加药过量则浪费试剂，增加每吨处理成本。

GGI Chemicals 供应片状、珠状或溶液形式的氢氧化钠，使各作业能够根据自身加药系统选择合适的形式——干式加药点使用固体产品，在线加药则使用溶液以满足溶解时间的要求。

由于pH控制是整个浸出经济性的基础，烧碱的质量与稳定供应与氰化物本身同样重要——不稳定的碱供应最终会体现为不稳定的回收率。